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Consejos para dimensionar las bombas dosificadoras de productos químicos

Las bombas dosificadoras de productos químicos y los sistemas de alimentación de productos químicos deben funcionar en condiciones muy duras. Uno de los entornos más exigentes es el de las plantas municipales de tratamiento de agua potable y de aguas residuales.

Automatización de las plantas municipales de tratamiento de agua

Las aplicaciones de las plantas municipales de tratamiento de agua requieren un funcionamiento a largo plazo y sin problemas, con bombas como la bomba dosificadora de cloro y otros equipos que funcionen prácticamente sin parar desde el momento de su instalación. La gran variedad de productos químicos que se utilizan en el tratamiento de aguas municipales presenta una serie de requisitos de aplicación que deben tenerse en cuenta para lograr este objetivo. Estos productos químicos incluyen: hipoclorito de sodio, ácido sulfúrico, polímeros, cloruro férrico, bisulfito de sodio, cal, alumbre, permanganato de potasio y amoníaco.

Además de la resistencia a la corrosión, el equipo seleccionado debe estar protegido contra el “taponamiento”, que se produce como resultado de los lodos o de las viscosidades de algunos productos químicos utilizados en el tratamiento de aguas municipales. Además, los sistemas suelen tener sistemas accesorios para medir el caudal, crear contrapresión, suavizar el flujo y proporcionar alivio. Los equipos de cada uno de estos sistemas deben funcionar con la máxima eficacia y cumplir los mismos criterios de selección.

El alto grado de automatización de las plantas municipales de tratamiento de agua y de aguas residuales exige que se preste atención al control de las tasas de alimentación de productos químicos en respuesta a los cambios en el caudal u otras variables de la calidad del agua. Por lo tanto, la tarea de seleccionar e instalar correctamente las bombas/accesorios de dosificación de productos químicos debe ir precedida de una investigación exhaustiva de todas las variables del entorno operativo. El profesional municipal debe confiar en la experiencia de un proveedor de bombas dosificadoras de productos químicos de confianza que entienda el negocio del tratamiento de aguas residuales.

Si se prepara una lista de preguntas e inquietudes concretas, el trabajo del profesional de los servicios públicos será más fácil y es mucho más probable que la bomba dosificadora de productos químicos y el sistema de alimentación de productos químicos resultantes cumplan los objetivos de rendimiento. La siguiente información ayudará al trabajador del agua a definir las variables del proyecto y a formular las preguntas adecuadas durante la selección e instalación de la bomba y los accesorios.

Dimensionamiento y selección de bombas dosificadoras

El primer paso es identificar la capacidad necesaria en términos de caudal y presión de descarga. Evite sobredimensionar la bomba dosificadora. Dimensione la bomba de forma que el caudal máximo previsto sea del 85% al 90% de la capacidad total de la bomba. Esto garantiza una capacidad adicional en caso necesario. La capacidad mínima nunca debe ser inferior al 10% de la capacidad de la bomba para mantener la precisión.

A continuación, pregunte sobre la construcción de la bomba. Las bombas dosificadoras están disponibles en una gran variedad de materiales. Uno de los criterios de selección más importantes es la resistencia a la corrosión, la erosión y la acción de los disolventes. Los productos químicos basados en disolventes pueden disolver las bombas con cabezal de plástico. Los ácidos y cáusticos pueden requerir extremos de líquido de acero inoxidable o de aleación. Los lodos abrasivos pueden erosionar el equipo a menos que se utilicen los materiales de construcción de bombas adecuados.

Algunos productos químicos del proceso de tratamiento del agua son viscosos o forman un lodo. Otros liberan gas durante el proceso de tratamiento. El proveedor del equipo debe recomendar “extremos líquidos” especiales para adaptarse a estas aplicaciones. Mientras que las bombas dosificadoras estándar manejan líquidos claros con viscosidades que van desde el agua hasta los 1.500 cps, el uso de extremos líquidos aumenta la capacidad de viscosidad hasta los 5.000 cps y las suspensiones ligeras.

Para lodos auténticos o de mayor viscosidad, pueden emplearse cabezales de diafragma tubulares que permiten bombear productos químicos hasta 20.000 cps o lodos que contienen hasta un 10% de sólidos. Los extremos líquidos también ventilan automáticamente los gases acumulados.

La protección contra las fugas es otra área en la que el trabajador municipal debe buscar el asesoramiento de un experto. Existen cabezales de doble diafragma con detección de fugas y alarmas. En los casos en los que las fugas deben detectarse inmediatamente, estos dispositivos son muy valiosos. Algunos ejemplos de aplicaciones son aquellas en las que no se puede tolerar el contacto entre el fluido del proceso y el fluido hidráulico de la bomba o cuando, debido a la naturaleza tóxica o peligrosa del fluido que se bombea, no se pueden tolerar las fugas.

Pregunte sobre la selección del impulsor de la bomba

Esta selección debe basarse en la adecuación de las utilidades disponibles, que pueden incluir electricidad, aire, gas u otros medios de accionamiento de la bomba. Identifique los requisitos de las zonas peligrosas al seleccionar el impulsor. Ciertos tipos de polvo pueden inflamarse y también muchos humos y vapores.